Dettaglio Macchinari
CENTRO DI LAVORO A 5 ASSI
DOOSAN VFC850 LSR
Cono portautensili
Mandrino ISO 40
Velocità rotazione (opz.) giri/min
12.000 (18.000)
Potenza motore AC (cont./30min.) kW
26/32
Asse X mm
3.000
Asse Y mm
850
Asse Z mm
800
Asse B
±110°
Asse C
±360°
Dimensioni Tavola mm
3.500×870
Tavola rotante integrata
Ø 800
N° utensili (opz.) nr.
60
Dimensioni ØxL mm
76-130 x 300
Controllo
FANUC 31i-5
TORNIO VERTICALE PFG
CONTROLLO NUMERICO
Corsa asse X
1.200 mm
Corsa asse Z
900 mm
Autocentrante idraulico a 3 griffe
850 mm
Cambio utensili con magazzino
12 posizioni
Cambio gamma a 2 velocità
RPM 8/280 – RPM 315/800
Corsa rapida assi X e Z
10.000 mm/min
Avanzamento assi X e Z
fino a 5.000 mm/min
Accellerazione massima assi X e Z
1 m/s2
CENTRO DI LAVORO
FEELER QM – 32SAAPC
Corsa asse X su tavola
800 mm
Corsa asse Y su tavola
520 mm
Corsa asse Z su tavola
505 mm
Avanzamento in lavoro assi
10.000 mm./min.
Numero di utensili
24
Velocità di rotazione
5-10.000 giri/min.
Potenza motore ( S1-S6 )
15-18.5 Kw (Fanuc alfa 15)
CENTRO DI LAVORO VERTICALE CON IV° ASSI Simak skv 920
Corsa asse X su tavola
2.000 mm
Corsa asse Y su tavola
900 mm
Corsa asse Z su tavola
700 mm
Capacità magazzino
24 posizioni
Velocità di rotazione
8.000 giri/min
Tavola girevole in continua
ø 400
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO Serie : Atl Heavy Plus 800 – dotato di 12 utensili vdi 50 motorizzati
Altezza punte sul banco
800 mm
Distanza tra le punte
5.000 mm
Diam Max Tornibile su banco
1.600 mm
Diam Max Tornibile sul carro
1.250 mm
Equipaggiato con due lunette
120/400 – 400/700
Numero di giri
600 giri/min
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO DAEWOO PUMA 350LM – con cnc Fanuc 18-T
Diam. rotante sul banco
700 mm
Diam. rotante sul carro
480 mm
Lunghezza tornibile
2.100 mm
La macchina è attrezzata con 6 utensili motorizzati (3 assiali e 3 radiali) e lunetta con campo di presa diam. 360
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO DAEWOO PUMA 230M – con cnc Fanuc 18-T
Diam. rotante sul banco
550 mm
Diam. rotante sul carro
390 mm
Diam. tornibile sul banco
290 mm
Lunghezza tornibile
490 mm
La macchina è dotata di 12 utensili tutti motorizzati
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO DAEWOO PUMA 8UHS – con cnc Fanuc o O-T
Dimensioni lavorabili diam. 330×400 equipaggiato di braccetto presetting utensili e spingibarra ASMUT tipo AB6/52 per lavorazioni da barra diam. max 51×4000
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO CASTOR – con cnc Fagor 80-20
Dimensioni lavorabili diam. 350×1000
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO CASTOR UNO – con cnc Siemens Sinumerik
Dimensioni lavorabili diam. 350×1000 – pass. barra diam. 84
Attrezzato con lunetta in ciclo MORARI con campo di presa da diam. 20 a diam. 260
CENTRO DI LAVORO FEELER QM – 40 SA Con CNC FANUC 0iMC
Corsa asse X su tavola
1.000 mm
Corsa asse Y su tavola
520 mm
Corsa asse Z su tavola
505 mm
Avanzamento in lavoro assi
10.000 mm./min
Numero di utensili
24
Velocità di rotazione
5-10.000 giri/min
Potenza motore ( S1-S6 )
15-18.5 Kw (Fanuc alfa 15)
MACCHINA DI MISURA TRIDIMENSIONALE DEA MODELLO JOTA 12.03
CORSE X 1250 Y970 Z610
Dimensioni lavorabili diam. 350×1000 – pass. barra diam. 84
Attrezzato con lunetta in ciclo MORARI con campo di presa da diam. 20 a diam. 260
CENTRO DI LAVORO VERTICALE ACE 600 con cnc FANUC 18-M
Corsa asse X su tavola
1.260 mm
Corsa asse Y su tavola
650 mm
Corsa asse Z su tavola
560 mm
Capacità magazzino
30 posizioni
Cono Mandrino
ISO 50
Tavola Girevole
in continua NIKKEN 300
Velocità di rotazione
8.000 giri/min
STOZZATRICE A CONTROLLO CAMS mod. 300 3 AC
Stozzatrice con 3 assi a controllo numerico e tavola girevole a 999 divisioni
Corsa banchina : longitudinale mm.400 trasversale mm. 400 corsa slittone mm. 300 foro banchina diam. 135
FARO CAM 2 PLATINUM ARM
L’ULTIMA GENERAZIONE DI CMM TRASPORTABILE!
Con la sua elevata precisione il Braccio Platinum può essere utilizzato in quelle zone che finora erano precluse alle ,,tradizionali” macchine di misura.Grazie all’elevata precisione ed alla sua portabilità l’impiego del Braccio CAM2 risulta vantaggioso in quasi tutti i settori della ricerca e dello sviluppo.Il settimo asse dona allo strumento di misura una maggiore manovrabilità e predispone in tal modo il Braccio per il collegamento dei laser scanner.Il Controllo qualità viene eseguito, con l’ausilio del Braccio CAM2, direttamente ,,in loco”.In combinazione con l’efficiente software CAM2, è possibile raffrontare componenti e dati CAD.Le geometrie vengono controllate sul posto e sul momento durante la produzione oppure durante le operazioni di assemblaggio.
MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO HOFFMANN
Modulo Tool24Smartline S11M Composto da Cassettiera a 11 cassetti controllati elettronicamente da Unita’ di controllo PC Window 7 e software gestionale.
Modulo Smartline S54 composto da Cassettiera a 54 cassetti controllati elettronicamente.
NIKKEN PRESET E346+
Altezza
460 mm
Diametro
360 mm
Raggio
180 mm
Ingombri
L = 950mm, H = 972mm, P = 430mm
Peso netto
90 Kg
MECCANICA
Campo di misura: diametro max 360 mm (raggio 180 mm); altezza max 460 mm
Base e colonna in granito naturale: max errore linearità 2 μm/m
Trasduttori lineari in vetro ottico ELBO CONTROLLI NIKKEN tipo AS 371 certificate HP laser
Portamandrino rotante intercambiabile ISO/BT/HSK/attacco poligonale… etc. (da specificare) massimo errore run-out < 2 μm
Struttura macchina in acciaio elettrosaldato detensionato
Guide lineari: N°2 guide asse X; N°1 guida asse Z
Pattini (3) a doppio ricircolo di sfere lubrificati a vita
Freno meccanico della rotazione del portamandrino
ELETTRONICA – OTTICA
Sistema di visione per misura ed ispezione utensili
Sensore di immagine C-MOS
Area inquadrata 6,4 x 6, 4 mm
Ingrandimenti 25X
Obiettivo telecentrico
Illuminatore: episc. lente toroidale e led rossi circolari; diasc. led puntiforme rosso
Ispezione tagliente
Monitor verticale Touch Screen TFT 15” colori 16:9
Processore Intel
Sistema operativo UBUNTU LINUX
Memorizzazione dati su disco allo stato solido SSD
HUB contenente N°3 uscite USB e N°1 uscita cavo rete LAN
SOFTWARE
Gestione origini macchine CNC e adattatori
Creazione liste utensili e/o singolo utensile
Td SIX (Tool data SIX)
Set utensili e generatore universale Post Processor
Report di stampa liste utensili
TID (Sistema Automatico Identificazione Utensili) ready
Portacodici magnetici ( tipo Balluff, escluso hardware )
Gestione misure teoriche e tolleranze
Comparatori analogici per misura su reticolo fisso
Risoluzione assi X e Z: 0.001 mm
COORD3 UNIVERSAL 12.09.07
Renishaw – Kit Testa PH20 e controllo UCCT5
A-5518-1091 – (PH20 Head – 1 x Modulo TP20 SF – UCCT5, SPA3-2 servo driver, PSU 48-60V, UCC PH20 license key, TEC I/F)
Renishaw – KIT23 stili – M2 – General Purpose
Kit 23 di stili M2 Renishaw (1x Stylus PS23R -A-5000-7808, 2x Styli PS2R -A-5000-3603, 1x Stylus PS16R -A-5000-4160, 1x Stylus PS17R -A-5000-4161, 2x Styli PS9R -A-5000-7806, 6x Styli PS8R -A-5000-7807, 2x Styli PS1R -A-5000-3604, 2x Styli PS12R -A-5000-4154, 1x Stylus PS7R -A-5000-3626, 1x Stylus Centre SC2 -A-5000-3627, 2x Ext. SE4 -M-5000-3647, 1x Ext. SE5 -M-5000-3648, 1x Stylus Knuckle SK2 -A-5000-7534, 1x box -A-1015-7652)
Renishaw – Sistema cambio sonda TCR20 per PH20/TP20, solo rack
A-1371-1001 – TCR20 Rack, senza moduli
TOUCH DMIS – SW TOUCH CAD per CMM Mot
200-0559 – TOUCH DMIS – SW TOUCH CAD per CMM MOT, Import IGES e STEP, 1 anno manutenzione inclusa
Renishaw – TP20 Modulo Estensione EM2
A-1371-0431 – EM2 Modulo estensione in fibra di carbonio per TP20, lungh. 75 mm
Renishaw – TP20 Modulo sonda SF
A-1371-0270 – Modulo sonda SF (Standard Force) per Tastatore TP20
• Struttura meccanica ultra rigida per la massima precisione in scansione
• Struttura altamente reattiva ai cambiamenti di temperatura ambientali
• Progettazione assistita CAD FEA della traversa estrusa in lega di alluminio per minimizzare gli effetti inerziali alle massime dinamiche
• Piano di supporto in granito monolitico con guida di scorrimento integrale a coda di rondine
• Griglia di fori M8 di fissaggio attrezzature sul piano di supporto
• Sistema di scorrimento su pattini pneumostatici con appoggio isostatico ultra-rigido su tutti gli assi di misura
• Bilanciamento pneumatico asse Z
• Righe ottiche ad alta risoluzione (0,1 micron) con sistema di scorrimento in carrier con elaborazione dinamica del segnale
• Sistema digitale di controllo della traiettoria per ottimizzazione delle prestazioni metrologiche
• Sistema di trasmissione senza isteresi a cinghie dentate su tutti gli assi
• Sistema passivo di isolamento dalle vibrazioni ambientali
• Accesso facilitato al volume di misura
• Velocità di posizionamento vettoriale fino a 866mm/sec
• Accelerazione vettoriale fino a 1500mm/sec2